硫化染料，是要以硫化堿溶解的染料，主要用于燈芯絨織物的染色，也可用于棉、維混紡織物染色。在使用硫化染料對(duì)織物進(jìn)行軋染的過(guò)程中，由于原料及染色工藝等的不穩(wěn)定，極易造成織物軋染后存在色差等問(wèn)題。為了保證織物硫化染料軋染后的顏色品質(zhì)，就可以使用全自動(dòng)色差儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

硫化染料軋染為什么會(huì)有色差？

1.初染開(kāi)槽加水率不合理

固體硫化染料染色大多采用隱色體染色法。其用于絨類(lèi)疏松織物一般得色較均勻；而用于紗卡類(lèi)等緊密織物染色，則因其初染速率高、移染性差，而在織牧表面形成黑氣”，并易產(chǎn)生前后色差。

2.氧化不充分

除黑色、藏青色外，大多數(shù)硫化染料隱色體較難氧化，需使用強(qiáng)氧化劑在酸性條件下氧化。氧化不充分或氧化程度前后不一，均會(huì)造成色差。

3.染料追加系數(shù)不合理

不同硫化染料的親和力存在較大差異。不同親和力的染料在同一配方中使用時(shí)，若在染色過(guò)程中未根據(jù)其親和力的大小而適當(dāng)增、減染料，必然會(huì)導(dǎo)致染色前后色差。

4.淺色配方中染料與還原劑配比不當(dāng)

理論上，一般硫化染料與堿性還原劑用量之比為11，染特深色時(shí)踐行還原劑的用量還要相對(duì)減少。按該比例染色，中深色品種不存在任何問(wèn)題，但淺色品種初染與平衡后顏色差距很大。其原因在于染淺色品種時(shí)，未考慮外界溫度和空氣等對(duì)隱色體還原液的分解破壞，因而導(dǎo)致染色無(wú)法正常進(jìn)行，從而造成顏色上的差異。

5.其他因素的影響

此外，染色過(guò)程中若各工藝點(diǎn)控制不嚴(yán)，如同色大批量染色未使用同一批染料；溫度、車(chē)速和液量等工藝參數(shù)前后控制不一；氧化工藝控制不嚴(yán)，補(bǔ)充液流量、冰醋酸每缸用量不等，也會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)色差。

全自動(dòng)色差儀監(jiān)測(cè)硫化染料軋染的顏色品質(zhì)：

監(jiān)測(cè)硫化染料軋染觀顏色品質(zhì)的方法一般有目視法和儀器檢測(cè)法兩種。目視檢測(cè)法由于受到光源環(huán)境、觀察角度和觀察者主觀心理因素等的影響，容易使評(píng)定結(jié)果存在差異。為了更加精準(zhǔn)的評(píng)定產(chǎn)品外觀顏色的差異，生產(chǎn)商一般都會(huì)使用專(zhuān)門(mén)的顏色檢測(cè)儀器。

監(jiān)測(cè)硫化染料軋染顏色品質(zhì)管控一般使用色差儀。色差儀應(yīng)用的原理就是通過(guò)積分測(cè)量樣品的三刺激值xyz，然后在計(jì)算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測(cè)器上，把探測(cè)器的相對(duì)光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(gè)光探測(cè)器接收光刺激時(shí)，就能用一次積分測(cè)量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿(mǎn)足盧瑟條件，以精確匹配光探測(cè)器。

色差儀可以有效的幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)色差管控，準(zhǔn)確的評(píng)定兩件產(chǎn)品的色差程度，它通過(guò)自動(dòng)比較樣品和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE，ΔL，Δa，Δb四組色差數(shù)據(jù)，為硫化染料軋染提供染色參考方案。其中：

“L”代表物體的明亮度（0-100表示從黑色到白色），△L=L樣品-L標(biāo)準(zhǔn)（明度差異），△L+表示偏白，△L-表示偏黑

“a”代表物體的紅綠色（正值表示紅色，負(fù)值表示綠色），△a=a樣品-a標(biāo)準(zhǔn)（紅/綠差異），△a+表示偏紅，△a-表示偏綠

“b”代表物體的黃藍(lán)色（正值表示黃色，負(fù)值表示藍(lán)色），△b=b樣品-b標(biāo)準(zhǔn)（黃/藍(lán)差異），△b+表示偏黃，△b-表示偏藍(lán)

“△E”為總色差，計(jì)算公式為：

在利用色差儀檢測(cè)硫化染料軋染的顏色差異時(shí)，用戶(hù)只需通過(guò)色差儀測(cè)量的△L、△a、△b、△E就可以準(zhǔn)確的評(píng)定硫化染料軋染的偏色情況以及總色差范圍，從而有效的管硫化染料軋染的顏色品質(zhì)。